인도네시아 목재 분쇄기에서 자체 프라이밍 흡입구의 안전 이점: 재료 막힘 방지

재료 의 막힘 을 방지 하는 것: 인도네시아 의 목재 밀가루 공장 에서 자발적 으로 닦는 입구 의 안전 이점

인도네시아의 향과 모기 스핀 생산 라인에서 원료 순수성은 지속적인 기술적 도전으로 남아 있습니다.그리고 농산물 잔류이 재료는 필연적으로 단단한 나무 덩어리, 작은 돌 또는 심지어 금속 조각을 포함합니다.이 외계 물체는 블레이드 고장 및 계획되지 않은 다운타임으로 이어지는 주요 위협입니다.

전통적인 먹이 방법 의 안전 위험
전통적인 중력 공급 또는 나사 강제 공급 시스템은 "차별 없이 섭취"의 논리에 따라 작동합니다.
강경 충돌 피해:금속 조각이 밀링 챔버에 떨어지면 고속 7형 또는 원심 톱니에 즉각적인 영향을 미치며 톱니의 골절이나 스핀들 불균형을 유발합니다.
막히는 악순환:섬유질이 많은 물질은 중력 아래로 쉽게 입구에서 "교통"을 형성하여 공전 손실을 초래합니다. 반대로 강제 압축은 종종 마찰 열을 발생시켜 섬유질이 서로 달라붙게합니다.사용자를 수동 청소를 위해 기계를 자주 중지하도록 강요합니다..
자발적인 먹이:공기역학 에 기초 한 물리적 장벽

고성능의 목재 분말 기계에서 사용되는 자기 정제 공급 기술은 재료가 밀링 챔버로 들어가는 방식을 근본적으로 변화시킵니다.
1자동 중력 검사 메커니즘
자발적 정제 시스템은 호스트의 고속 회전으로 생성되는 음압을 이용하여 물질을 끌어당깁니다.가벼운 바이오매스 입자 (발나무 잔재나 사그먼지 등) 는 공기 흐름에 의해 운반됩니다.나무보다 훨씬 더 밀도가 높은 단단한 외계 물체는 돌이나 금속과 같이 자동으로 입구 밑에 있는 수집 통에 정착합니다.이 "공기 분류" 효과는 다음 세 단계 분쇄 시스템에 정제 된 물질 흐름을 제공합니다.
2공기 흐름에 의해 유니폼 공급
자발적 인 선착장 은 안전 장벽 이 아니라 흐름 조절기 이다. 물질 은 공기 흐름 과 함께 분리 된 상태 로 들어오고, 응고 를 방지 한다.15kW에서 90kW까지의 전력 출력과 연동하여, 모터 전류는 안정적으로 유지됩니다. 이것은 10-500 마일 초미세 분말의 생산에서 일관성을 보장하여 갑작스러운 재료 급증으로 인한 정지 위험을 크게 줄입니다.

선택 가이드: 인도네시아 공장용 장비 안전 평가
인도네시아의 B2B 구매자에게는 고섬유 재료를 위한 장비를 선택할 때 다음과 같은 기술적 매개 변수를 고려해야 합니다.
입구 설계:기계가 위쪽으로 기울어진 자기-프림 구조를 갖추고 있는지 확인하고 외계 물체 퇴적 탱크를 확인하십시오. 이것은 진정한 자기-프림 시스템에 대한 주요 차별점입니다.
블레이드 재료와 충격 저항:내부 블레이드 세트가 합금 강철으로 만들어졌으며 때때로 고 강도 절개를 처리하기 위해 고 주파수 절기를 받았는지 확인하십시오.
열 관리 통합:자발적 선착 과정에는 상당한 공기 흐름이 포함됩니다. 순환 물 냉각과 함께 이중 계층 인체와 결합하면 밀링 챔버 온도를 더욱 낮춰줍니다.고섬유 물질의 열 분화로 인한 막힘을 방지하는 방법.